ทำไมถึงเลือกพวกเรา
ทีม
บริษัทของเรามีทีมผู้บริหารมืออาชีพที่ดำเนินงานด้านการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ การผลิตเพื่อความปลอดภัย การควบคุมคุณภาพ และการดำเนินการด้านการขาย
สายการผลิต
เรามีสายการผลิตอัตโนมัติสูงและศูนย์วิจัยและพัฒนาที่ได้มาตรฐานสากล
การจัดการด้านความปลอดภัย
เราให้ความสำคัญต่อการบริหารจัดการด้านความปลอดภัยและสิ่งแวดล้อม
สินค้าของเรา
น้ำยาขจัดคราบไขมัน; น้ำยาทำความสะอาดโลหะ; น้ำยาป้องกันสนิม; น้ำยาฟอสเฟต; น้ำยาไซเลน; สารละลายตัด; น้ำยาทำให้ทองแดงดำ; น้ำยาป้องกันสนิมเหล็ก
สารฟอสเฟตคืออะไร
สารฟอสเฟตเป็นสารเคมีที่ใช้ในการเคลือบสารแปลงสภาพบนพื้นผิวโลหะ กระบวนการนี้เรียกว่า ฟอสเฟต หรือ สารเคลือบแปลงฟอสเฟต ซึ่งเกี่ยวข้องกับปฏิกิริยาเคมีระหว่างสารฟอสเฟตกับพื้นผิวโลหะ ส่งผลให้เกิดชั้นผลึกฟอสเฟตที่ไม่ละลายน้ำบางๆ
-
สารฟอสเฟตสังกะสีที่อุณหภูมิปกติชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
สารฟอสเฟตที่มีสังกะสีชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
สารฟอสเฟตเหล็กอุณหภูมิปกติชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
สารฟอสเฟตเหล็กชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
ของเหลวฟอสเฟตเหล็กอุณหภูมิปกติชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
สารฟอสเฟตสังกะสี 60 องศา -80 องศาชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
สารฟอสเฟต 60 องศา -80 องศาชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
ของเหลวฟอสเฟต 60 องศา -80 องศาชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
สารละลายฟอสเฟตสังกะสีอุณหภูมิปานกลางชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
ของเหลวฟอสเฟตอุณหภูมิปานกลางชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
สารฟอสเฟตแมงกานีสที่อุณหภูมิสูงชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม
-
สารฟอสเฟตอุณหภูมิสูงชื่อผลิตภัณฑ์:สารฟอสเฟต. ป้ายกำกับ: กำหนดเอง. ใบรับรอง: MSDS. ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ: 100 มล.. ตัวอย่าง: สามารถส่งตัวอย่างฟรีเพื่อตรวจสอบคุณภาพได้เพิ่มเติม

หน้าที่หลักของสารฟอสเฟตคือการสร้างชั้นฟอสไฟด์บนพื้นผิวโลหะ ฟอสไฟด์นี้สามารถปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อนของวัสดุได้ ผ่านการบำบัดด้วยสารฟอสเฟต คุณภาพรูปลักษณ์และอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน ซึ่งมีหน้าที่ดังต่อไปนี้:
- ปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการกัดกร่อนของพื้นผิวโลหะให้มีความทนทานมากยิ่งขึ้น
- ปรับปรุงการยึดเกาะของพื้นผิวโลหะให้มีเสถียรภาพมากขึ้นในระหว่างกระบวนการแปรรูปและการเคลือบในภายหลัง
- สามารถป้องกันการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน โดยเฉพาะโลหะที่เกิดสนิมได้ง่าย เช่น เหล็กและเหล็กกล้า
- ก่อนการชุบด้วยไฟฟ้าหรือทาสี การบำบัดด้วยฟอสเฟตสามารถปรับปรุงความทนทานและการยึดเกาะของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก จึงช่วยเพิ่มการยึดเกาะและความเงาของสารเคลือบ
เคมีพื้นฐานเบื้องหลังสารฟอสเฟต




กระบวนการของสารฟอสเฟตชนิดต่าง ๆ
การฟอสเฟตเหล็ก:ผลลัพธ์ที่ได้คือชั้นฟอสเฟตแบบเบาหรือปานกลาง เราใช้เหล็กฟอสเฟตเพื่อป้องกันการกัดกร่อนในระดับปานกลาง นอกจากนี้ยังทำหน้าที่เป็นไพรเมอร์สำหรับชั้นเคลือบเพิ่มเติมอีกด้วย
สังกะสีฟอสเฟต:กระบวนการฟอสเฟตสังกะสีทำให้เคลือบได้หนากว่ากระบวนการฟอสเฟตเหล็ก ส่งผลให้สียึดเกาะได้ดีขึ้นและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีขึ้น อุตสาหกรรมยานยนต์และการทหารใช้กระบวนการนี้ เนื่องจากพวกเขาต้องการการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับผลิตภัณฑ์ของตน
แมงกานีส-ฟอสเฟต:การฟอสเฟตแมงกานีสทำให้เกิดชั้นฟอสเฟตชนิดหนาและทนทานซึ่งทนทานต่อการสึกหรอได้ดี ผู้ผลิตมักจะใช้สารเคลือบนี้กับชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอสูง เช่น ตลับลูกปืนและเฟือง
ขั้นตอนการฟอสเฟตแบบทีละขั้นตอน
การเตรียมการล่วงหน้า:ทำความสะอาดพื้นผิวโลหะให้สะอาดก่อนทาเคลือบฟอสเฟต จำเป็นต้องขจัดน้ำมัน จารบี และสิ่งปนเปื้อนอื่นๆ เพื่อให้ฟอสเฟตเกาะติดกับโลหะได้อย่างถูกต้อง
การประยุกต์ใช้การเคลือบฟอสเฟต:หลังจากทำความสะอาดโลหะแล้ว เราจะจุ่มโลหะลงในสารละลายฟอสเฟต จำเป็นต้องควบคุมองค์ประกอบของสารละลาย อุณหภูมิ และเวลาในการจุ่มอย่างระมัดระวัง เพื่อให้ได้ความหนาของการเคลือบและขนาดผลึกที่ต้องการ
การรักษาหลังการรักษา:เมื่อได้การเคลือบฟอสเฟตตามต้องการแล้ว ชิ้นส่วนโลหะจะถูกล้างด้วยน้ำเพื่อขจัดสารละลายฟอสเฟตที่เหลือ จากนั้นจึงทำให้ชิ้นส่วนโลหะแห้งเพื่อเตรียมสำหรับกระบวนการตกแต่งในขั้นตอนต่อไป เช่น การเคลือบผงหรือการทาสี
การปิดผนึกชั้นฟอสเฟต:ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการ สารปิดผนึกอาจเป็นโครเมต สารทำให้เกิดปฏิกิริยา หรือสารหล่อลื่น
ประโยชน์ของสารฟอสเฟต
ความแข็งสูงสุด–แมงกานีสฟอสเฟตเป็นประเภทฟอสเฟตเคลือบที่แข็งที่สุดที่มีจำหน่าย ให้ความทนทานที่ไม่มีใครเทียบได้
เพิ่มความต้านทานการกัดกร่อน–เนื่องจากแมงกานีสฟอสเฟตไม่ละลายน้ำ จึงไม่สามารถย่อยสลายด้วยน้ำหรือของเหลวอื่นๆ ได้
การหล่อลื่นที่ได้รับการปรับปรุง–สารเคลือบผลึกช่วยดูดซับน้ำมันและสารหล่อลื่นอื่นๆ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนโลหะที่ออกแบบมาให้สัมผัสกับชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ เช่น เครื่องยนต์และระบบส่งกำลัง การสึกหรอของชิ้นส่วนฟอสเฟตที่เกิดจากแรงเสียดทานลดลงอย่างมาก
การยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม–แมงกานีสฟอสเฟตให้โครงสร้างผลึกที่เป็นฐานที่มีประสิทธิภาพสำหรับการเคลือบรองและสี
วิธีการเลือกชนิดของสารฟอสเฟตในกระบวนการต่างๆ
การฟอสเฟตที่อุณหภูมิต่ำ ที่อุณหภูมิห้อง เวลาในการประมวลผลนาน นอกจากการฟอสเฟตที่อุณหภูมิปานกลางแล้ว ยังได้มีการเพิ่มการฟอสเฟตที่อุณหภูมิปานกลางลงในองค์ประกอบ เพื่อเร่งความเร็วของการฟอสเฟต แต่ยังเพิ่มฟลูออไรด์ ซึ่งเป็นข้อดีของการทำงานที่อุณหภูมิต่ำ โดยไม่ต้องใช้ความร้อน สารละลายมีตะกรันโคลนที่เสถียรน้อยกว่า แต่ฟิล์มมีความต้านทานการกัดกร่อนต่ำ การยึดเกาะ ความต้านทานความร้อนก็ไม่ดีเช่นกัน เวลาในการประมวลผลจึงยาวนาน ฟอสเฟตนี้ในการผลิตมีการใช้งานไม่มากนัก เมื่อใช้การพ่นฟอสเฟต
การฟอสเฟตอุณหภูมิปานกลาง 50 ถึง 70 องศาด้วยเกลือ Ma Zhifu สังกะสีไดไฮโดรเจนฟอสเฟตและสารออกซิไดซ์ (เช่น สังกะสีไนเตรต แมงกานีสไนเตรต นิกเกิลไนเตรต) ประกอบด้วยสารละลายฟอสเฟต ฟิล์มนอกเหนือไปจากเหล็ก แมงกานีส และโลหะเหล็กอื่นๆ แต่ยังแทรกด้วยสังกะสี นิกเกิล ฟิล์มทนต่อการกัดกร่อน การยึดเกาะ และเทียบเท่าฟิล์มฟอสเฟตอุณหภูมิสูง สารละลายที่เสถียร ความเร็วฟิล์ม ตะกรันน้อยกว่าการฟอสเฟตอุณหภูมิสูง กระบวนการนี้ใช้ได้กับพื้นที่ขนาดใหญ่ นอกเหนือจากข้อกำหนดที่ต่ำกว่าสำหรับความแข็งของฟิล์มฟอสเฟตที่ใช้งานได้ การฟอสเฟตก่อนทาสีเป็นการใช้งานส่วนใหญ่ ข้อเสียคือองค์ประกอบของฟอสเฟตอุณหภูมิสูงมีความซับซ้อนมากขึ้นและปรับได้ยาก
อุณหภูมิการบำบัดฟอสเฟตที่อุณหภูมิสูง 90 ถึง 98 องศาโดยใช้เกลือ Ma Zhifu และสารออกซิไดเซอร์ (เช่น แมงกานีสไนเตรต) สารละลายฟอสเฟต ฟิล์มฟอสเฟตสำหรับเหล็ก แมงกานีส ไม่ประกอบด้วยสังกะสี ความต้านทานการกัดกร่อนของฟิล์ม การยึดเกาะ ทนความร้อน ความแข็งค่อนข้างสูง ข้อเสียคือเวลาในการให้ความร้อนนาน การใช้พลังงาน ปริมาณตะกรัน การเปลี่ยนแปลงองค์ประกอบอย่างรวดเร็ว สารละลายไม่เสถียร การตกผลึกของฟอสเฟตเป็นฟิล์มหยาบและหนา กระบวนการนี้เหมาะสำหรับฟิล์มฟอสเฟตที่ใช้งานได้ เช่น เฟือง แหวนลูกสูบรถยนต์ที่มีชั้นลดแรงเสียดทาน ชั้นฟอสเฟตหล่อลื่นระหว่างกระบวนการประมวลผล
งานผลิตและการประมวลผลใดๆ ต้องมีจุดประสงค์บางอย่างจึงจะบรรลุผลได้ ตัวอย่างเช่น เหตุผลที่ผู้ผลิตหลายรายดำเนินการประมวลผลฟอสเฟตบนชิ้นงานโลหะก็เพื่อปรับปรุงการใช้งานจริงและคุณภาพของชิ้นงานด้วยความสำคัญของการใช้งานต่อไปนี้ของเทคโนโลยีการประมวลผลนี้ กระบวนการที่ชิ้นงาน (เหล็กหรืออลูมิเนียมหรือสังกะสี) จะถูกจุ่มลงในสารละลายฟอสเฟต (สารละลายที่ใช้ฟอสเฟตกรดบางชนิด) และสะสมบนพื้นผิวโลหะเพื่อสร้างชั้นของฟิล์มแปลงฟอสเฟตผลึกที่ไม่ละลายน้ำ ซึ่งเรียกว่าฟอสเฟต ฟอสเฟตเป็นกระบวนการที่ปฏิกิริยาเคมีและไฟฟ้าเคมีสร้างฟิล์มแปลงฟอสเฟตทางเคมี ฟิล์มแปลงฟอสเฟตที่เกิดขึ้นเรียกว่าฟิล์มฟอสเฟต วัตถุประสงค์ของการบำบัดด้วยฟอสเฟตคือเพื่อให้การปกป้องพื้นผิวของโลหะพื้นฐานและป้องกันไม่ให้โลหะถูกกัดกร่อนในระดับหนึ่ง ใช้เป็นไพรเมอร์ก่อนทาสีเพื่อปรับปรุงการยึดเกาะและความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนของชั้นฟิล์มสี สามารถลดแรงเสียดทานในกระบวนการทำงานเย็นของโลหะ ใช้ร่วมกับการหล่อลื่น การฟอสเฟตพื้นผิวโลหะใช้กันอย่างแพร่หลายในเทคโนโลยีป้องกันการกัดกร่อนและอุตสาหกรรมการแปรรูปโลหะเสียรูปเย็น
เพิ่มคุณสมบัติพื้นผิวของชิ้นงานโลหะ ด้วยการฟอสเฟตชิ้นงานโลหะ สามารถเพิ่มความต้านทานการสึกหรอ ความลื่นไหล และคุณสมบัติอื่นๆ ของพื้นผิวได้อย่างมีประสิทธิภาพ ด้วยวิธีนี้ ชิ้นงานจึงสามารถรักษาเสถียรภาพในการใช้งานได้ดีขึ้นด้วยคุณสมบัติพื้นผิวที่ยอดเยี่ยม เอฟเฟกต์พื้นผิว
ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงานโลหะ ผ่านการประมวลผลฟอสเฟต การเคลือบพื้นผิว ผลการอบชุบ คุณสมบัติการชุบ และคุณสมบัติการประมวลผลอื่นๆ ของชิ้นงานโลหะสามารถปรับปรุงได้อย่างมาก จึงทำให้การประมวลผลชิ้นงานในภายหลังเหมาะสมที่สุดและเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงานในภายหลัง
เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของชิ้นงานโลหะ การประมวลผลฟอสเฟตสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ประกอบฉากโลหะและเพิ่มฟังก์ชันพื้นผิวของชิ้นงานโลหะได้ ซึ่งจะทำให้ประสิทธิภาพของชิ้นงานโลหะเหมาะสมที่สุดและทำให้ชิ้นงานมีรูปลักษณ์ที่ดีขึ้นในการใช้งาน เอฟเฟกต์พื้นผิว
การประยุกต์ใช้สารฟอสเฟต
สารฟอสเฟตถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมโลหะวิทยา อุตสาหกรรมเคมี เครื่องจักร อิเล็กทรอนิกส์ การบิน ยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า และอุตสาหกรรมอื่นๆ และความต้องการในตลาดก็มีมาก ต่อไปนี้คือสถานการณ์การใช้งานทั่วไปบางส่วน:
แผ่นเหล็กอาบสังกะสี
การบำบัดด้วยสารฟอสเฟตสามารถสร้างชั้นฟอสไฟด์ละเอียดสม่ำเสมอบนพื้นผิวแผ่นเหล็ก ทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนและความมันเงาของพื้นผิวดีขึ้น ทำให้เกิดแผ่นเหล็กเคลือบสังกะสี
แผงวงจร
สารฟอสเฟตถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการบำบัดพื้นผิวของแผงวงจร ซึ่งสามารถป้องกันการกัดกร่อนและสนิมบนพื้นผิวของแผงวงจรและทำให้มีเสถียรภาพมากขึ้นระหว่างการประมวลผลในภายหลัง
อะไหล่รถยนต์
สารฟอสเฟตสามารถสร้างชั้นป้องกันบนพื้นผิวชิ้นส่วนรถยนต์เพื่อป้องกันการกัดกร่อนและสนิมของชิ้นส่วนรถยนต์
งานตีขึ้นรูปโลหะ
การปรับปรุงพื้นผิวโลหะด้วยสารฟอสเฟตสามารถปรับปรุงความแข็งของพื้นผิวและความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะหลอมได้ ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้น
การขจัดคราบไขมันเบื้องต้น → การขจัดคราบไขมัน → การขจัดสนิม → การล้างด้วยน้ำ → (การปรับสภาพพื้นผิว) → การฟอสเฟต → การล้างด้วยน้ำ → การบำบัดหลังการฟอสเฟต (เช่น การแยกด้วยไฟฟ้าหรือการเคลือบผง)
ชิ้นส่วนหลักอลูมิเนียมและชิ้นส่วนสังกะสี;
น้ำยาเคลือบดำฟอสเฟตใช้ที่อุณหภูมิห้อง และน้ำยาเคลือบป้องกันฟอสเฟตจะเกิดขึ้นในขั้นตอนเดียว เรียกอีกอย่างว่า สีเหล็ก เจือจางที่ 1:4-5 ก่อนใช้งาน แช่ไว้ที่อุณหภูมิห้องประมาณ 30 นาที และปิดผนึกเพื่อป้องกันในที่สุด
ขั้นตอนการรักษา:การขจัดคราบน้ำมันและสนิม - การแช่ในน้ำป้องกันสนิม - การฟอสเฟตและการทำให้ดำ - การทำให้แห้ง - ปิดเพื่อการปกป้อง

การผลิตสารฟอสเฟตต้องแก้ไขปัญหาท้าทาย
สารหนาและชื้นนี้เป็นข้อบกพร่องที่จำเป็นของกระบวนการฟอสเฟต โดยสิ้นเปลืองทรัพยากรและเวลาหยุดทำงานจำนวนมากในการทำความสะอาดอุปกรณ์และถัง นอกจากนี้ ต้นทุนในการกำจัดตะกอนนี้อาจสูงเกินไป โดยเฉพาะในปริมาณที่ผลิตออกมา
กระบวนการฟอสเฟตในปัจจุบันต้องผ่านขั้นตอนการล้างหลายขั้นตอนซึ่งต้องใช้น้ำปริมาณมาก และยังผลิตน้ำเสียจำนวนมากที่ต้องมีการบำบัดภายในเบื้องต้นก่อนจึงจะปล่อยลงในระบบท่อระบายน้ำได้
อุณหภูมิที่สูงที่เกิดจากกระบวนการฟอสเฟตทำให้ไม่มีประสิทธิภาพอย่างเหลือเชื่อ ซึ่งต้องใช้พลังงานจำนวนมากในการให้ความร้อนถังกระบวนการที่อุณหภูมิสูงถึง 200 องศาฟาเรนไฮต์ หมอกและไอที่เกิดจากถังที่ได้รับความร้อนเป็นอันตรายต่อพนักงาน จำเป็นต้องกำจัดออกจากสิ่งแวดล้อมโดยใช้ระบบระบายอากาศ
การฟอสเฟตสังกะสีเป็นกระบวนการ "สายการผลิต" ที่ต้องใช้พื้นที่จำนวนมากในการทำความสะอาด การล้าง การกระตุ้น การฟอสเฟต การล้างรอบที่สอง และขั้นตอนการทำให้แห้ง นอกจากนี้ยังมีการเพิ่มอุปกรณ์เสริมเพื่อบำบัดของเสีย ท่อนำอากาศ รอกสำหรับเคลื่อนย้ายตะกร้า เป็นต้น
การฟอสเฟตสังกะสีโดยทั่วไปจะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีพื้นผิวด้านสีเทา ซึ่งต้องมีขั้นตอนชั่วคราว ขึ้นอยู่กับการใช้งาน สำหรับตัวยึด มักหมายถึงการจุ่มชิ้นส่วนที่เสร็จแล้วในแว็กซ์สีหรือสารเคลือบผิวอื่นๆ เพื่อให้แยกชิ้นส่วนแต่ละชิ้นออกจากกันได้ง่ายขึ้น สำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ จำเป็นต้องทาสีรองพื้นหรือสารเคลือบผิวให้หนาๆ ก่อนทาสี
วิธีการของตัวแทนฟอสเฟต
ฟอสเฟตอุณหภูมิสูง
ฟิล์มฟอสเฟตที่เกิดจากการฟอสเฟตที่อุณหภูมิสูงของซีรีส์แมงกานีสมีผลดีที่สุด มีความต้านทานการกัดกร่อนและทนต่อการสึกหรอได้ดี และถูกใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในการฟอสเฟตที่อุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตาม ผลของการบำบัดไม่ดีสำหรับเหล็กอัลลอยด์สูงบางชนิด และยังยากต่อการฟอสเฟต เช่น เหล็กอัลลอยด์ 25Cr2Ni4WA
การฟอสเฟตที่อุณหภูมิปานกลาง
ชั้นฟิล์มฟอสเฟตของฟอสเฟตสังกะสีแคลเซียมอุณหภูมิปานกลางมีการตกผลึกอย่างละเอียดและทนต่อการกัดกร่อนที่ดี ซึ่งมีข้อได้เปรียบที่เป็นเอกลักษณ์เหนือฟิล์มฟอสเฟตซีรีส์อื่นๆ
ฟอสเฟตอุณหภูมิต่ำ
อัตราการก่อตัวของฟิล์มของของเหลวฟอสเฟตที่มีแคลเซียมเป็นฐานนั้นช้าและโดยปกติแล้วต้องใช้การอบที่อุณหภูมิปานกลางและสูง การชุบฟอสเฟตสีดำที่อุณหภูมิต่ำด้วยสังกะสี-แคลเซียมจะเติม Mn2+, Ni2+, สารออกซิไดเซอร์, สารลดแรงตึงผิว, ตัวทำให้ดำ ฯลฯ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการก่อตัวของฟิล์มที่ยอดเยี่ยมที่อุณหภูมิต่ำ ฟิล์มฟอสเฟตสีดำมีชั้นฟิล์มหนาแน่นและทนต่อการกัดกร่อนได้ดี
บริษัทของเราได้รับการก่อตั้งในปี 2014 โดยมีสำนักงานใหญ่ตั้งอยู่ใน XingTai บริษัทของเราดำเนินการโดยทีมผู้บริหารมืออาชีพที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัยทางวิทยาศาสตร์ การผลิตที่ปลอดภัย การควบคุมคุณภาพ และการดำเนินการขาย เรามีสายการผลิตอัตโนมัติสูงและสิ่งอำนวยความสะดวกด้านการวิจัยและพัฒนาที่ได้มาตรฐานสากล เราเน้นการจัดการด้านความปลอดภัยและการปกป้องสิ่งแวดล้อม การควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ และการดูแลคุณภาพตามมาตรฐาน SHEQ (lSO9001/ISO14001/OHSAS18001) นอกจากนี้ เรายังยึดมั่นในการพัฒนาอย่างยั่งยืนโดยมีความรับผิดชอบต่อสังคมเพื่อพิสูจน์ความสามารถในการแข่งขันหลัก นอกจากนี้ เรายังมีบริษัทการค้า ทีมขายของเราประกอบด้วยบุคลากรระดับหัวกะทิที่มีความเป็นมืออาชีพสูงถึง 30 คน ซึ่งมอบบริการชั้นหนึ่งที่มีประสิทธิภาพสูงให้กับลูกค้าของเรา

คำถามที่พบบ่อย
ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์สารฟอสเฟตชั้นนำรายหนึ่งในประเทศจีน เราขอต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นในการขายส่งสารฟอสเฟตคุณภาพสูงจำนวนมากในสต็อกที่นี่จากโรงงานของเรา ติดต่อเราเพื่อรับตัวอย่างฟรี
แผนปรับปรุงวัตถุดิบ, เทคนิคการดำ, น้ำยาทำความสะอาดของเหลว