ความแตกต่างของของเหลวตัด

ประสิทธิภาพการหล่อลื่นของน้ำมันตัดกลึงแบบใช้น้ำมันนั้นดี แต่ประสิทธิภาพการระบายความร้อนนั้นไม่ดี เมื่อเปรียบเทียบกับน้ำมันตัดกลึงแบบใช้น้ำมันแล้ว น้ำมันตัดกลึงแบบใช้น้ำจะมีประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ค่อนข้างแย่และประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดีกว่า การตัดที่ช้าต้องใช้การหล่อลื่นของน้ำมันตัดกลึงอย่างหนัก โดยทั่วไปแล้ว น้ำมันตัดกลึงจะใช้เมื่อความเร็วในการตัดต่ำกว่า 30 ม./นาที
น้ำมันตัดที่มีสารเติมแต่งแรงดันสูงนั้นมีประสิทธิภาพในการตัดวัสดุใดๆ ก็ตามเมื่อความเร็วในการตัดไม่เกิน 60 ม./นาที ในระหว่างการตัดด้วยความเร็วสูง เนื่องจากความร้อนที่เกิดขึ้นสูง ผลการถ่ายเทความร้อนของน้ำมันตัดแบบใช้น้ำมันจึงไม่ดี ซึ่งอาจทำให้พื้นที่การตัดมีอุณหภูมิที่สูงเกินไป ส่งผลให้เกิดควัน ไฟ และปรากฏการณ์อื่นๆ ของน้ำมันตัด นอกจากนี้ เนื่องจากอุณหภูมิของชิ้นงานที่สูง จึงเกิดการเสียรูปเนื่องจากความร้อน ซึ่งส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการตัดของชิ้นงาน ดังนั้น จึงมักใช้น้ำมันตัดแบบใช้น้ำ
อิมัลชันผสมผสานความลื่นไหลและความต้านทานการเกิดสนิมของน้ำมันเข้ากับคุณสมบัติการระบายความร้อนที่ดีของน้ำ ขณะเดียวกันก็มีคุณสมบัติในการหล่อลื่นและระบายความร้อนที่ดี ทำให้มีประสิทธิภาพสำหรับกระบวนการตัดโลหะความเร็วสูงและแรงดันต่ำที่สร้างความร้อนจำนวนมาก เมื่อเปรียบเทียบกับของเหลวตัดโลหะที่ใช้น้ำมัน อิมัลชันมีข้อดีคือการกระจายความร้อนได้ดีกว่า ความสามารถในการทำความสะอาด ประโยชน์ทางเศรษฐกิจจากการเจือจางด้วยน้ำ และประโยชน์ด้านสุขอนามัยและความปลอดภัยสำหรับผู้ปฏิบัติงาน ทำให้พวกเขามีความสุขที่จะใช้มัน ในความเป็นจริง อิมัลชันสามารถใช้กับการตัดแบบเบา ปานกลาง และหนักได้เกือบทั้งหมด ยกเว้นวัสดุที่ประมวลผลได้ยากเป็นพิเศษ อิมัลชันยังสามารถใช้กับกระบวนการเจียรได้ทุกประเภท ยกเว้นการเจียรที่ซับซ้อน เช่น การเจียรเกลียวและการเจียรร่อง ข้อเสียของอิมัลชันคือมีแนวโน้มที่จะเกิดการแพร่กระจายของแบคทีเรียและเชื้อรา ทำให้ส่วนประกอบที่มีประสิทธิภาพในอิมัลชันสลายตัวทางเคมี มีกลิ่นและเน่าเสีย ดังนั้น โดยทั่วไปควรเติมสารฆ่าเชื้อราอินทรีย์ที่มีความเป็นพิษต่ำ
ข้อดีของของเหลวตัดที่สังเคราะห์ด้วยสารเคมี ได้แก่ ประหยัด ระบายความร้อนได้เร็ว ความสามารถในการทำความสะอาดสูง และมองเห็นชิ้นงานได้ชัดเจน สามารถควบคุมขนาดการตัดได้ง่าย และมีเสถียรภาพและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีกว่าอิมัลชัน การหล่อลื่นที่ไม่ดีจะทำให้เกิดการยึดเกาะและการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวในเครื่องมือเครื่องจักร และสารตกค้างหนืดที่หลงเหลือจากการสังเคราะห์ด้วยสารเคมีจะส่งผลต่อการเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนเครื่องจักร และยังทำให้เกิดสนิมบนพื้นผิวที่ทับซ้อนกันของชิ้นส่วนเหล่านี้ด้วย
โดยทั่วไปควรเลือกใช้ของเหลวตัดเฉือนแบบน้ำในสถานการณ์ต่อไปนี้:
สถานที่ที่อาจเกิดอันตรายจากไฟไหม้สำหรับน้ำมันตัดกลึงชนิดน้ำมัน
การตัดด้วยความเร็วสูงและอัตราป้อนสูงอาจทำให้พื้นที่การตัดเกินอุณหภูมิที่สูง ส่งผลให้เกิดอันตรายจากควันและไฟไหม้อย่างรุนแรง
จากมุมมองของกระแสกระบวนการของกระบวนการด้านหน้าและด้านหลัง จำเป็นต้องใช้ของเหลวตัดเฉือนที่ใช้น้ำในสถานการณ์ที่จำเป็น
ฉันหวังว่าจะลดมลภาวะและความสกปรกรอบๆ เครื่องมือเครื่องจักรที่เกิดจากการกระเซ็นของน้ำมัน การป้องกันละอองน้ำมัน และการแพร่กระจาย เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการทำงานให้สะอาด
จากมุมมองของราคา สำหรับการดำเนินการตัดที่ข้อกำหนดคุณภาพพื้นผิวสำหรับวัสดุและชิ้นงานกลึงบางประเภทที่ไม่สูง การใช้ของเหลวตัดเฉือนแบบน้ำทั่วไปสามารถตอบสนองความต้องการใช้งานในขณะที่ลดต้นทุนของของเหลวตัดเฉือนได้อย่างมาก
เมื่อความทนทานของเครื่องมือตัดมีส่วนสำคัญต่อเศรษฐกิจการตัด (เช่น ราคาของเครื่องมือที่สูง ความยากลำบากในการเจียรเครื่องมือ เวลาช่วยเหลือในการโหลดและขนถ่ายที่ยาวนาน ฯลฯ) ความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักรสูง และไม่อนุญาตให้มีน้ำผสมอยู่โดยเด็ดขาด (เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อน) ในสถานการณ์ที่ระบบหล่อลื่นและระบายความร้อนของเครื่องมือเครื่องจักรมีแนวโน้มที่จะเกิดการสื่อสาร รวมถึงในสถานการณ์ที่ไม่มีอุปกรณ์และเงื่อนไขในการบำบัดของเหลวเสีย ควรพิจารณาเลือกใช้ของเหลวตัดที่มีส่วนประกอบเป็นน้ำมัน